氧化锌回转窑是将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料，再将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。3、污泥回转窑工艺、自动化程度高污泥回转窑煅烧可以根据客户的要求以及污泥的性质进行选择多种工艺。它在含锌量为15％～25％的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，具有大幅度节约焦碳或燃煤；冶炼获得的产品质量好、提高生产率结瘤量小的优点。

      氧化锌成分特别，而传统回转窑技术有限，难以实现理想煅烧效果， 氧化锌回转窑内有耐火砖衬及换热装置，以低速回转。氧化锌原料与热烟气一般为逆流换热，物料从窑的一端加入。实际由于煤粉燃烧不完全，部分碳粒子的燃烧过程会拉的很长，甚至到窑的尾部还在燃烧，这样不但降成带温度，而且易发生，很不安全。由于筒体倾斜安装，在回转时，窑内氧化锌在沿周向翻该的同时沿轴向移动。燃烧器在低端喷入燃料，烟气由高瑞排出。氧化锌原料在移动过程中得到加热，经过物理与化学变化，成为合格产品从低端卸出。

      污泥加工处理的关键设备就是污泥回转窑，污泥经过污泥回转窑加工处理后，可将其内部有毒物质基本清除，将污泥“变废为宝”，继而可以作为农田肥料、动植物饲料等。磁化焙烧主要是利用该设备在一定条件下将矿物由弱磁性转变为强磁的铁矿物工艺流程(如：赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁矿等)。该设备无论从结构还是性能来讲，都更贴合于污泥特性，有着非常良好的脱水煅烧效果，对实现污泥的综合利用起到了重要的推动作用。污泥回转窑的结构相对比较简单，主要由窑头、窑尾密封装置、托轮装置、挡轮装置、支撑装置、回转筒体、喷煤管装置等结构构成，其中窑体位于托滚上，与水平呈3°左右的倾角。